一、方案概述：
圓柱電池自動組裝線主要適用于各種圓柱類電池組裝成的移動電源電池、動力工具電池、電動單車電池、汽車動力電池等產品的生產。自動線的主要功能包含：AGV自動配送物料、電池上料、電池掃碼數據綁定、等離子清洗、貼青稞紙、電池自動選向 、支架及鎳片自動安裝、電池自動入支架、視覺極性檢測、上下支架壓合緊固、電阻焊接、焊點CCD檢查、模塊測試、模組堆疊、模組打碼，模組性能測試，模組下線、PACK包組裝生產等功能。
MES系統貫穿整個生產線的生產過程，對關鍵工位的相關數據上傳保存，在生產過程中對產品數據信息自動比對，通過對此生產線的產品規格參數，工藝工序和節拍時間精細剖析，進行工位產能平衡，人機切分，節拍頻次及標件配置，平面布局等一系列的整線規劃的工作，從全局整體的高度對整線進行整合集成，以最優的性價比，最有效的動作時序，最佳的資源配置和線體柔性，最穩定可靠的標段模組，定制客戶的需求，滿足客戶的期望。
二、方案優勢：
| 方案優勢 | 整線物料全部使用AGV小車與物料調度系統實現物料全自動輸送收集，工藝切換工位全部采用機器人自動作業，同時使用快換工裝的模式最大程度的提高機器人的利用率，而且使整線的兼容性得到提高，在客戶需要換型生產或者產品型號更新換代時能以最小的成本實現新的工藝生產。 |